1.选矿厂应推广先进经验，采用适用的新技术，认真执行有关安全规程和技术操作规程。
洗矿厂技术人员必须经常深入现场，掌握洗矿质量，进行技术指导。当矿石条件发生变化时，设计部门应及时修改设计。不合格的洗矿作业不给验收，必须及时采取补救措施，确保工程质量。
2.
螺旋洗矿机采场设计和施工，必须达到矿山设计的开采回采率和采矿贫化率要求。
3.洗矿作业必须严格按照批准的洗矿计划进行，由地测人员测定后施工。
4.洗矿厂矿石的损失、贫化管理要和矿山生产的奖惩制度结合起来，损失、贫化指标应列入基层的生产计划，作为考核的依据。矿石损失、贫化计算方法按《有色金属矿山矿石损失与贫化管理制度》中的规定执行，按统一规定的计算指标分季、年汇总上报主管部门。
5.生产基层单位应与地质测量和采矿技术部门密切配合，认真做好损失、贫化管理工作，特别是着重注意以下几个方面：采矿技术部门应认真分析地质测量和损失、贫化计算资料，采取技术措施，降低采场矿石的损失、贫化。
6.选矿厂的矿石损失和贫化管理。矿山要充分重视采场的矿石损失、贫化管理工作，建立和健全矿石损失，贫化管理制度，配备必要的管理人员，明确责任制度，加强采场的矿石损失和贫化管理。建立和健全矿石损失、贫化的分析制度；每季应定期召开一次分析会，分析矿损失、贫化的情况；总结经验教训，提出进一步降低损失、贫化的措施。
7.应对洗矿厂加强残矿和粉矿（特别是高品位的富矿）的回收工作，以减少资源损失。认真做好副产矿石管理工作，矿岩必须分采（掘）、分出。
8.洗矿厂应建立和健全采场结束的验收制度，根据不同采矿方法制定采场结束的验收标准，确定验收权限。螺旋
洗矿机应健全完善选矿厂各项作业的验收工作，保存完整的验收记录。洗矿厂应及时整理分析全部资料，作出洗矿评价报告，验收后作为技术档案归档。考核生产计划完成情况和奖励，应以验收的数量和质量为依据。验收人员应坚持原则，严格按验收标准验收。
